Wagi automatyczne porcjujące

Waga automatyczna porcjująca - Waga automatyczna napełniająca pojemnik przewidzianą i potencjalnie stałą masą produktu pozostającego luzem
Wagi automatyczne produkowane przez FAWAG S.A. posiadają Certyfikat Badania Typu WE Nr PL 08 009/MI-006 i mogą być legalizowane. Przeznaczone są do odważania następujących produktów:

• materiały stosowane w budownictwie (kleje, cement, wapno itp.),
• surowce w przemyśle rolno-spożywczym (zboża, kasze, mąka, cukier, sól, itp.),
• materiały stosowane w przemyśle chemicznym (substancje chemiczne, nawozy sztuczne, tworzywa sztuczne itp.),
• inne materiały sypkie,
• ciecze.

Wagi automatyczne porcjujące pozwalają na automatyczne przeważanie porcji materiału o zaprogramowanej wartości masy; jest to pomiar netto porcji surowca. Możliwe jest porcjowanie max 2 składników w jednej porcji.
W zależności od właściwości i parametrów materiału odważanego stosuje się różne typy podajników:

• ślimakowe - dla surowców pylistych,
• taśmowe - dla materiałów ziarnistych, granulowanych, piasku itp.,
• wibracyjne - dla surowców, które mogą sklejać się lub zbrylać,
• grawitacyjne.

Proces dozowania odbywa się dwustopniowo. Pierwsza faza to dozowanie szybkie, dużą strugą, natomiast druga faza tzw. dosypywanie to dozowanie dokładne małą strugą. Zastosowanie tego typu dozowania pozwala osiągnąć duże wydajności i dobrą dokładność odważanej porcji.
W zależności od indywidualnych potrzeb oraz wymogów procesu technologicznego odważanie odbywa się w:

• zbiorniku wagowym,
• opakowaniu wg wymagań klientów np.:
• • workach otwartych lub workach typu big-bag,
  • kartonach, beczkach.

Wagi AP posiadają funkcje sterujące niezbędne dla wagi automatycznej porcjującej, dzięki którym możliwe jest sterowanie urządzeniami zewnętrznymi, wykonawczymi, współpracującymi z wagą. Dzięki temu możliwe jest:

• zaprogramowanie do 10 receptur,
• podawanie materiału z dwoma prędkościami,
• podawanie porcji składającej się maksymalnie z dwóch składników,
• ustawienie do 999 porcji w cyklu automatycznym,
• rejestracja wyników pomiaru na komputerze PC (numer receptury, ilość ustawionych porcji w cyklu automatycznym, aktualny numer receptury, masa porcji, masy składników, czas pomiaru),
• wykonanie korekcji ręcznie lub automatycznie,
• funkcja testu prawidłowości działania wejść i wyjść,
• ustawienia sygnałów sterujących na dowolne wyjście lub wejście,
• zabezpieczenie hasłem ustawień sterownika.